Unidade de Materiais Orgânicos para a Construção
A Unidade de Materiais Orgânicos para a Construção (UMOC) está inserida no Núcleo de Materiais Orgânicos e de Materiais Metálicos (NMOM) do Departamento de Materiais (DM) do LNEC e está acreditada pelo Instituto Português de Acreditação (IPAC), segundo a NP EN ISO/IEC 17025:2005 (Certificado de Acreditação nº L0547), para a realização de ensaios no âmbito das tintas, vernizes e revestimentos por pintura, dos betumes e dos tubos de material termoplástico.
A UMOC foi criada em 2016 e resultou da fusão das anteriores Unidade de Materiais e Revestimentos Orgânicos para a Construção (UMROC) e Unidade de Materiais Plásticos (UMP), com uma experiência no domínio da acreditação de mais de duas décadas.
Outra informação pode ser obtida na ficha desta Unidade Operativa.
Áreas de atividade
A UMOC desenvolve uma atividade experimental de caracterização e avaliação do desempenho num leque alargado de materiais e produtos de natureza orgânica utilizados na área da Engenharia Civil, entre os quais se referem os seguintes:
- Tintas e vernizes;
- Revestimentos por pintura e materiais poliméricos de revestimento;
- Ligantes betuminosos (betumes, betumes modificados e emulsões betuminosas catiónicas).
- Materiais plásticos (com maior enfoque na área da tubagem de material plástico - tubos, uniões e acessórios termoplásticos) e elastoméricos;
- Compósitos de matriz polimérica;
- Outros produtos tais como adjuvantes para betão, colas, revestimentos de impermeabilização de ligantes sintéticos e revestimentos betuminosos para impermeabilização.
Ensaios
A UMOC realiza, entre outros, os seguintes ensaios laboratoriais segundo procedimentos internos ou normalizados (EN, ISO ou NP):
Tintas e vernizes e revestimentos orgânicos
- Massa volúmica e viscosidade;
- Teores de matérias voláteis e não voláteis, de pigmentos e cargas, de cinzas, de sólidos em volume, de COVs;
- Poder de cobertura, resistência à fissuração a espessuras elevadas e tempo de secagem;
- Identificação do ligante por espectroscopia de infravermelho.
- Espessura da película, dureza, cor, diferença de cor e brilho, aderência e flexibilidade;
- Resistência ao choque, à abrasão, ao embutimento, à lavagem, à tração e à fissuração do substrato;
- Permeabilidade à água, ao vapor de água, ao dióxido de carbono e ao ião cloreto;
- Resistência à humidade, a atmosferas húmidas com dióxido de enxofre, ao nevoeiro salino acético e neutro, à corrosão filiforme e a diversos líquidos;
- Resistência ao envelhecimento natural e artificial acelerado (câmaras com lâmpadas QUV e Xénon);
- Resistência à corrosão (Machu), à água em ebulição e à argamassa de revestimentos por termolacagem de alumínio e aço;
- Coeficientes de retrorreflexão e de luminância, fator de luminância, resistência à derrapagem e teores de ligante e de dióxido de titânio em materiais para marcação rodoviária.
Ligantes betuminosos
- Penetração com agulha, temperatura de amolecimento, viscosidade, temperatura de fragilidade Fraass, temperatura de inflamação e estabilidade ao armazenamento;
- Massa volúmica, solubilidade e teor de cinzas;
- Ductilidade, energia de coesão e recuperação elástica;
- Resistência ao envelhecimento sob o efeito do calor, do ar e da pressão (RTFOT, TFOT, PAV);
- Teor de ligante e de óleo destilado, ligante residual após destilação, índice de rotura, resíduo de peneiração, tempo de escoamento, tendência à sedimentação (em emulsões).
Materiais plásticos e compósitos de matriz polimérica
- Propriedades em tração, em flexão e em compressão de plásticos e compósitos de matriz polimérica (matérias-primas ou produtos acabados);
- Resistência em tração de soldadura topo a topo em tubos e acessórios de polietileno;
- Resistência ao choque (Charpy e Izod) de plásticos e compósitos de matriz polimérica (produtos acabados);
- Resistência ao choque por queda de massa em tubos termoplásticos (método do relógio);
- Propriedades dinâmicas mecânicas por DMA de plásticos e compósitos de matriz polimérica;
- Temperatura e/ou entalpia de transição e tempo ou temperatura de indução à oxidação por DSC de polímeros (matérias-primas ou produtos acabados);
- Termogravimetria de polímeros (matérias primas ou produtos acabados);
- Coeficiente de dilatação térmica linear de polímeros (matérias-primas ou produtos acabados) por TMA;
- Teor e grau de dispersão em negro de carbono em poliolefinas (matérias-primas ou produtos acabados);
- Grau de reticulação em tubos de PEX;
- Deformação longitudinal a quente de tubos e acessórios termoplásticos;
- Exposição ao envelhecimento natural e artificial com radiação de xénon;
- Resistência ao diclorometano de tubos de PVC;
- Índice de fluidez de polímeros (matérias-primas ou produtos acabados);
- Determinação da temperatura de amolecimento Vicat;
- Determinação da massa volúmica (método de imersão e da coluna de gradiente);
- Resistência à pressão interior de tubos, uniões e acessórios;
- Estanquidade de uniões de tubo à água e ao ar;
- Rigidez circunferencial e à compressão diametral inicial e a longo prazo de tubos;
- Fator de fluência em ambiente seco e húmido de tubos;
- Ensaios diversos de caraterização de geotêxteis, geomembranas, geossintéticos bentoníticos, geocompósitos e produtos afins.
Outros serviços
Para além da realização de ensaios de caraterização de materiais e produtos, a pedido de fabricantes, importadores, instaladores e donos de obras, a UMOC realiza ensaios para apoio a diversas atividades do LNEC:
- Marcação CE de produtos de construção da sua área de atividade;
- Marcas de qualidade europeias na área dos revestimentos por termolacagem do alumínio (Qualicoat e Qualideco) e do aço (Qualisteelcoat);
- Homologação, certificação, documentos de avaliação técnica europeia e documentos de aplicação do LNEC;
- Pareceres e consultoria técnica para entidades públicas e privadas;
- Projetos de investigação programada e por contrato.